3D printer blog

Blijf op de hoogte en
ontdek alles over 3D printen

Ontvang onze nieuwste blogs automatisch in uw mailbox

3D printen is een zeer veelbelovende techniek om op een andere manier producten te realiseren. Producten worden gebouwd door simpel gesteld lagen te stapelen, waarmee een wereld van nieuwe toepassingen ontstaat. 3D printen krijgt in de media veel aandacht, waardoor verwachtingen ook nog eens worden opgeklopt. Veel bedrijven zijn dan ook nieuwsgierig naar 3D printen en wat het voor hen kan betekenen, maar hoe selecteer je nu de juiste 3D printer?

Als u in het bezit bent van een 3D-productiesysteem of u overweegt om een 3D printer aan te schaffen, dan is het goed om te begrijpen wat belangrijk is voor uw toepassing. Zo speelt de resolutie een essentiële rol in de productie van een 3D printer. In dit artikel leggen we uit wat de rol van resolutie is en waar u op moet letten voor de gewenste productie van uw onderdelen.
Veel massa producerende bedrijven zijn continue bezig met het behouden van hun relevante propositie in een steeds dynamische markt, waarbij er steeds vaker om maatwerk en klantspecifieke producten wordt gevraagd. Helaas zijn de productiemiddelen die zij gebruiken vaak duur en hebben ze te maken met lange levertijden. Hierdoor zijn deze bedrijven minder in staat om alert te reageren op de constant veranderende markt en zijn ze minder flexibel om product(ie)verbeteringen door te voeren.

Door 3D FDM (Fused Deposition Modeling) printers te implementeren kunnen fabrikanten een aantal traditionele barrières omzeilen en daardoor gemakkelijk nieuwe producten ontwikkelen en bestaande producten verbeteren. 3D printing kent veel toepassingsmogelijkheden voor het bedrijf. Lees in dit blog 4 toepassingen waar je wellicht nog niet aan hebt gedacht.

Dat 3D printers niet alleen voordelen biedt aan bedrijven in de maakindustrie bewijst het volgende verhaal waarbij de kwaliteit van complexe operaties wordt verhoogd door het gebruik van een Stratasys 3D printer.

Met 3D printen is het niet alleen mogelijk om snel prototypes te realiseren en nieuwe producten te produceren. Onderstaande case laat zien dat additive manufacturing ook geschikt is om reparaties uit te voeren door het defecte onderdeel na te maken in CAD software en vervolgens simpelweg te printen in 3D.
 

Het printen in 3D brengt de voordelen van digitaal ontwerpen in 3D naar de productiefase. Ook voor tandtechnische laboratoria is het nu mogelijk om snel en nauwkeurig kronen, bruggen, mallen en orthodontische hulpmiddelen te produceren door gebruik te maken van technieken zoals scannen en 3D printen. In dit blog behandelen we drie belangrijke voordelen om te starten met het 3D printen van tandheelkundige en orthodontische werkmodellen.

Veel mensen zien 3D printen als een nieuwe snelle en makkelijkere mogelijkheid voor het maken van prototypes. Dat beeld klopt helemaal, maar het gebruiken van 3D print kan een stuk verder gaan dan dat. Er zijn veel meer fases tijdens het ‘creëren’ van een product, dan alleen de ontwikkeling van het prototype. In dit artikel lees je waarom 3D print ook zeer geschikt is om je te helpen bij het maken, assembleren en controleren van je product.

De Fused Deposition Modeling (FDM) techniek is uitgevonden door Stratasys en print modellen, prototypes en onderdelen in professionele kwaliteit door gebruikt te maken van ‘production-grade’ thermoplastics. Het is niet alleen een makkelijk te gebruiken en betrouwbare techniek maar ook een schone techniek en daardoor ideaal voor kantooromgevingen. Leer meer over deze 3D print techniek met onderstaande antwoorden op veel gestelde vragen.

Introductie

Onderdelen uit professionele 3D printers hebben doorgaans van zichzelf al een hoogwaardig afwerking. Toch kan het einddoel van de print vragen om extra nabewerking bij rapid prototyping. Momenteel moet dat nog handmatig; binnenkort kan dat machinaal. Afhankelijk van het gewenste resultaat en de gebruikte printmaterialen en technieken kies je een of meerdere handmatige manieren van nabewerken. Voor het bepalen welke techniek je inzet moet je rekening houden met de materiaaleigenschappen van het geprinte materiaal. Hieronder staan een zeven mogelijke nabewerkingen die je zelf kunt toepassen.

Binnenkort bieden we ook twee producten aan die de nabewerking van je overnemen: Form Wash en Form Cure. Zo bespaar je veel tijd in nabewerking die je kunt steken in het creeren en designen van onderdelen of producten.

In een tijd van kortere levenscycli van producten en de trend van massa individualisering waarbij producten meer en meer op maat gemaakt moeten worden, dient u hier snel op in te kunnen spelen met uw producten. Voor het spuitgieten van kunststof onderdelen zijn hiervoor matrijzen nodig. Deze zijn echter duur om te realiseren en tijdrovend, waardoor het lastig is om kleinere series rendabel te kunnen produceren.